Resin Craft ແມ່ນຫຍັງ?

ການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ ແລະການສ້າງຕົວແບບ:

ຂັ້ນຕອນການອອກແບບ:

ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ຜູ້ອອກແບບສ້າງການອອກແບບຜະລິດຕະພັນອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດຫຼືຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ, ມັກຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື Computer-Aided Design (CAD) ສໍາລັບການຮ່າງລາຍລະອຽດ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໃຊ້ເວລາເຂົ້າໄປໃນບັນຊີຂອງຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງ, ການທໍາງານ, ແລະອົງປະກອບຕົກແຕ່ງ.

ຕົ້ນແບບ:

ຫຼັງຈາກສໍາເລັດການອອກແບບ, ກຕົ້ນແບບຖືກສ້າງຂື້ນ. ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການພິມ 3D ຫຼືວິທີການຫັດຖະກໍາແບບດັ້ງເດີມ, ສະຫນອງຕົວຢ່າງເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອກວດສອບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບ. ຕົ້ນແບບຊ່ວຍປະເມີນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການອອກແບບແລະເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເອກະສານອ້າງອີງສໍາລັບການສ້າງແມ່ພິມ.

2. ການສ້າງແມ່ພິມ

ການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ molds:

molds ຢາງສາມາດຜະລິດຈາກວັດສະດຸຕ່າງໆ, ລວມທັງmolds ຊິລິໂຄນ, molds ໂລຫະ, ຫຼືmolds ພາດສະຕິກ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ປະລິມານການຜະລິດ, ແລະງົບປະມານ.

ການຜະລິດແມ່ພິມ:

ແມ່ພິມຊິລິໂຄນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກແລະຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍແລະສາມາດ replicate ລາຍລະອຽດສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ. ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່,molds ໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ຍ້ອນຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຫມາະສົມກັບການຜະລິດຈໍານວນຫລາຍ.

ການອະນາໄມແມ່ພິມ:

ຫຼັງຈາກ mold ແມ່ນເຮັດ, ມັນລະມັດລະວັງເຮັດຄວາມສະອາດແລະຂັດເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າບໍ່ມີສິ່ງປົນເປື້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ.

3. ການປະສົມຢາງ

ທາງ​ເລືອກ​ຂອງ​ຢາງ​:

ປະເພດທົ່ວໄປຂອງຢາງທີ່ນໍາໃຊ້ປະກອບມີຢາງ epoxy, ຢາງ polyester, ແລະຢາງ polyurethane, ແຕ່ລະຄົນເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຈຸດປະສົງຂອງຜະລິດຕະພັນ. ຢາງ Epoxy ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບລາຍການທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ໃນຂະນະທີ່ຢາງ polyester ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຫັດຖະກໍາປະຈໍາວັນສ່ວນໃຫຍ່.

ການປະສົມ Resin ແລະ Hardener:

ຢາງແມ່ນປະສົມກັບ ກແຂງໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ກໍານົດໄວ້. ປະສົມນີ້ກໍານົດຄວາມເຂັ້ມແຂງສຸດທ້າຍ, ຄວາມໂປ່ງໃສ, ແລະສີຂອງຢາງ. ຖ້າຕ້ອງການ, ເມັດສີຫຼືຜົນກະທົບພິເສດສາມາດຖືກເພີ່ມໃນໄລຍະນີ້ເພື່ອບັນລຸສີທີ່ຕ້ອງການຫຼືສໍາເລັດຮູບ.

4. ການຖອກ & ການຖອກ

ຂະບວນການຖອກ:

ເມື່ອຢາງປະສົມແລ້ວ, ມັນຖອກໃສ່molds ກະກຽມ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຢາງໄດ້ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ທຸກໆລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, mold ແມ່ນເລື້ອຍໆສັ່ນເພື່ອກຳຈັດຟອງອາກາດ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ນ້ຳຢາງໄຫຼໄດ້ດີຂຶ້ນ.

ການ​ປິ່ນ​ປົວ:

ຫຼັງຈາກ pouring, ຢາງຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ປິ່ນປົວ(ແຂງ). ນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວທໍາມະຊາດຫຼືໂດຍການນໍາໃຊ້ເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນເພື່ອເລັ່ງຂະບວນການ. ເວລາການບໍາບັດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມປະເພດຂອງຢາງ ແລະສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຕັ້ງແຕ່ສອງສາມຊົ່ວໂມງຫາຫຼາຍມື້.

5. Demolding & Trimming

ກຳລັງຕິດຕັ້ງ:

ເມື່ອຢາງໄດ້ປິ່ນປົວຢ່າງສົມບູນ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນເອົາອອກຈາກ mold ໄດ້. ໃນຂັ້ນຕອນນີ້, ລາຍການດັ່ງກ່າວອາດມີບາງຮອຍ mold ທີ່ຍັງເຫຼືອ, ເຊັ່ນ: ແຄມ rough ຫຼືອຸປະກອນເກີນ.

ຕັດ:

ເຄື່ອງມືທີ່ຊັດເຈນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອtrim ແລະກ້ຽງຂອບ, ເອົາອຸປະກອນການເກີນຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນ, ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບທີ່ flawless.

6. ການ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​ແລະ​ການ​ຕົກ​ແຕ່ງ​

ການຂັດແລະຂັດ:

ຜະລິດຕະພັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນລາຍການ້ໍາຢາງທີ່ໂປ່ງໃສຫຼືກ້ຽງ, ແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວsanded ແລະ polishedເພື່ອກໍາຈັດຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການສ້າງຫນ້າດິນທີ່ເງົາງາມ.

ການຕົກແຕ່ງ:

ເພື່ອເພີ່ມການດຶງດູດສາຍຕາຂອງຜະລິດຕະພັນ,ການທາສີ, ການສີດເຄືອບ, ແລະ inlays ຕົກແຕ່ງຖືກນຳໃຊ້. ວັດສະດຸເຊັ່ນການເຄືອບໂລຫະ, ສີ pearlescent, ຫຼືຝຸ່ນເພັດຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບໄລຍະນີ້.

UV Curing:

ການເຄືອບດ້ານບາງຫຼືການສໍາເລັດຮູບອອກແບບຕ້ອງການບຳບັດ UVເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກມັນແຫ້ງແລະແຂງຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະຄວາມເງົາຂອງມັນ.

7. ການກວດກາ ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ

ແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນຜ່ານຄວາມເຂັ້ມງວດການ​ກວດ​ສອບ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນເປັນໄປຕາມມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ. ການ​ກວດ​ກາ​ປະ​ກອບ​ມີ​:

ຄວາມຊັດເຈນຂອງຂະຫນາດ: ຮັບປະກັນຂະຫນາດຜະລິດຕະພັນກົງກັບການອອກແບບສະເພາະ.

ຄຸນະພາບພື້ນຜິວ: ກວດເບິ່ງຄວາມລຽບ, ບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຫຼືຟອງ.

ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ: ຢືນຢັນວ່າສີແມ່ນເປັນເອກະພາບແລະກົງກັບຂໍ້ກໍາຫນົດຂອງລູກຄ້າ.

ຄວາມເຂັ້ມແຂງ & ທົນທານ: ຮັບປະກັນຜະລິດຕະພັນຢາງແຂງ, ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໃນໄລຍະຍາວ.

8. ການຫຸ້ມຫໍ່ & ການຂົນສົ່ງ

ການຫຸ້ມຫໍ່:

ລາຍ​ການ​ຫັດ​ຖະ​ກໍາ​ຢາງ​ແມ່ນ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ການ​ຫຸ້ມ​ຫໍ່​ດ້ວຍວັດສະດຸກັນກະທົບເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ອຸປະກອນການຫຸ້ມຫໍ່ເຊັ່ນໂຟມ, ຫໍ່ຟອງ, ແລະກ່ອງອອກແບບເອງແມ່ນໃຊ້.

ການຂົນສົ່ງ:

ເມື່ອຖືກຫຸ້ມຫໍ່, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບການຈັດສົ່ງ. ການຂົນສົ່ງສາກົນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບການສົ່ງອອກສະເພາະແລະມາດຕະຖານເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດສົ່ງທີ່ປອດໄພ.